航空公司机器设备零部件:原材料:6AL-4V(钛金属)钢件尺寸:155*35*32生产加工時间:6钟头生产设备:四轴数控机床、线切割机等加工工艺难题:此零部件样子较繁杂，高i精度和易变形，92个尺寸和尺寸公差全检并合乎画面规定。顶端2个燕尾形槽底与底边平面度0.02，燕尾槽中心凸模有这条总宽0.9 0.02/-0.00的通槽。两处对称度较高为0.02，精孔精度为0.01。 
精密的机器设备机械零件加工加工方式(1)圆棒精车各台阶精车直径留1.5MM容量.长短方位留0.5MM容量，打管理中心孔.留意平行度的难题.(2)精车一双顶jian车有外螺纹端，留意要连5MM的台阶及其其两侧的槽加工如图例规格.5mm台阶不车调头双顶jian控制不了期长短.(3)精车二双顶jian车直径16台阶.能够以车代磨的，沒有必需内孔磨.四把刀进行、90度外园刀，2MM切断刀，铝合金挑扣刀，反车90度外圆刀。（1）毛胚料22MM出液压卡盘134MM，卡紧、先加工罗纹切退刀槽，1000转上下挑扣，2刀进行。（2）先粗车长28留20道精车容量。再粗车长53.留20道精车容量，五金零部件加工，随后先精车直径16MM.再精车20MM至规格规定。（3）用切断刀粗切长23、直径16MM到16正20道。（4）反车90度刀精车16MM至规格规定，（5）切断刀先切长4.5直径14MM的曹，再切2乘0.5的曹，然后切断。合适散件和大批量加工，标准公差能够加工出去。此加工方式关键考虑到平行度的难题。 
机械零件加工厂说说机械零件的类型：
1类主要用于精密机械，对配合的稳定性要求很高，要求零件在使用过程中或经多次装配后，其零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的10%，这主要应用在精密仪器、仪表、精密量具的表面、极重要零件的摩擦面，如汽缸的内表面、精密机床的主轴颈、坐标镗床的主轴颈等。
第2类主要用于普通的精密机械，对配合的稳定性要求较高，要求零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的25%，要求有很好密合的接触面，其主要应用在如机床、工具、与滚动轴承配合的表面、锥销孔，五金零部件加工供应，还有相对运动速度较高的接触面如滑动轴承的配合表面、齿轮的轮齿工作面等。
第3类主要用于通用机械，五金零部件加工中心，要求机械零件的磨损极限不超过尺寸公差值的50%，没有相对运动的零件接触面，精密五金零部件加工，如箱盖、套筒，要求紧贴的表面、键和键槽的工作面；相对运动速度不高的接触面，如支架孔、衬套、带轮轴孔的工作表面、减速器等等。
